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超细粉碎机

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超细粉碎机工艺及市场应用
发布时间:2018-08-08   点击次数:320次
超细粉碎机工艺及市场应用
  一、超细粉碎机超细粉碎的特点如下:
  1、无污染性
  气流粉碎的动力是空气,物质在高速气流的带动下高速运行,自我撞击,实现粉碎。因为该技术是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品污染极少,只要空气经过净化,就不会造成新的污染源。
  2、低温性
  由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低,所以整个粉碎空间是低温环境,粉体的粉碎是在低温下瞬间完成的。从而避免了某种物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成份的现象发生。
  3、物理性
  气流粉碎纯粹是物理行为,不发生任何化学反应,因而保持物质的原有化学性质。
  4、精度高, 环境污染小
  产品粒度可以通过分级机进行调整,因此粒径分布狭窄,而且分级机的调整完全是独立的,这样既严格限制了“大颗粒”又避免了过度粉碎。
  粉碎是负压状态下全密封进行的,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏。
  二、超细粉碎机超细粉技术及超细粉在中药生产中的应用
  超细粉体技术的问世,可将中药材从传统粉碎工艺得到的中心粒径150~200目的粉末(75μm以上),提高到中心粒径达5~10μm以下,在该细度条件下,一般药材细胞的破壁率≥95%。因此,当中药超细粉体服用后,细胞内的有效成分不必再需通过细胞壁和细胞膜建立的屏障才能被给药部位吸收,而是直接和给药部位接触吸收;同时,中药超细粉体的比表面积很大,与给药部位接触面积大,而且其粘附性能使药物在吸收部位的时间延长,因此可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度,从而达到速效、、长效的治疗效果。此外,由于超细粉碎机超细粉技术采用超音速气流粉碎、低温粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法不同,在粉碎过程中不产生局部过热,且在低温状态下进行,粉碎速度快,可大程度地保留中药中生物活性物质及各种营养成分。因此,中药超细粉体对提高中药疗效,降低毒副作用,减少服用剂量具有重要意义。
  将超细粉碎机超细粉技术引进中药领域,不失为制药粉碎工艺中较理想的方法,作为中药剂型改革的途径之一,它既丰富了传统炮制的内容,又能为中药的生产和应用带来新的活力,成为中药行业新的生长点,其优点主要体现在如下方面:
  1、超细粉体化饮片的研制与产业化
  对工业化提取工艺不适合的某些中药,如矿物药、贵重药、有效成分易受湿热破坏的药物、有效成分不明的药物等。可粉碎后入药,但常规粉碎工艺制得的产品起效慢,生物利用度不高;而超细粉体工艺制得的产品起效迅速,生物利用度高,能提高疗效,降低毒副作用,减少服用剂量,节约药材。
  2、改造传统的提取工艺
  中药超细粉碎后,与溶媒的接触面积大大增加,可缩短提取时间,提高有效成分转移率,节省能源,提高原料的综合利用度。
  3、改善现有剂型的品质
  某些中药复方药物在临床上具有很好的疗效,但原制剂采用常规粉碎,细胞大部分保持完整状态,有效成分溶出慢,起效速度和生物利用度有待提高;对于以粉体为原料的散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂等固体制剂,若将原料微粉化,不但可改变其外在性状,还可改善其溶解度、溶出度、吸收率、附着力、生物利用度等多种药学参数。
  4、开发中药新剂型
  对于鹿茸、珍珠、海马、冬虫夏草等珍贵中药材,均可通过超细化,直接制成中药口服散剂、胶囊剂、微囊等。 而且还可研究将某些中药材微粉化后直接与基质相混而制备透皮吸收制剂。
  此外还可将药食同源的中药品种经超细后开发成各种保健滋补品、食品添加剂。
  因此超细粉碎机超细粉技术及中药超细粉具有广阔的市场前景。
  综上可见,开发疗效更好、品种更优的中药超细粉体新产品,形成中药的新材料、新剂型,将具有深远的理论和现实意义。国家科委与国家中医药管理局已将其列入“21世纪中药现代化发展战略”之一。故超细粉碎机超细粉技术也称为本世纪技术之源。

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